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了解SF6检漏仪的调试要求

发布时间:2019/9/27
  SF6检漏仪在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。检漏仪工程在系统投用前应进行回路试验、系统试验,对检漏仪和控制系统的设计质量、设备材料质量和安装质量进行全面的检查,确认检漏仪工程质量符合运行使用要求。本条主要知识点是:SF6检漏仪调试的一般规定,单台检漏仪的校准和试验要求,综合控制系统的试验要求。
  一、SF6检漏仪调试的一般规定
  1.检漏仪在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
  2.检漏仪安装前的校准和试验应在室内进行。试验室应具备下列条件:
  (1)室内清洁、安静、光线充足,无振动,无对检漏仪及线路的电磁场干扰;
  (2)室内温度保持在10--35℃;
  (3)有给水排水设施。
  3.检漏仪试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。
  4.检漏仪试验的气源应清洁、干燥,露点比最低环境温度低10℃以上。气源压力应稳定。
  5.检漏仪工程在系统投用前应进行回路试验。
  6.检漏仪回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。
  7.检漏仪校准和试验用的标准仪器检漏仪应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准检漏仪基本误差绝对值的1/3。
  8.检漏仪校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求,并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。
  9.对于施工现场不具备校准条件的检漏仪,可对检定合格证明的有效性进行验证。
  10.设计文件规定禁油和脱脂的检漏仪在校准和试验时,必须按其规定进行。
  11.单台检漏仪的校准点应在检漏仪全量程范围内均匀选取,一般不应少于5点。回路试验时,检漏仪校准点不应少于3点。
  二、单台检漏仪的校准和试验要求
  1.指针式显示检漏仪的校准和试验,应符合下列要求:
  (1)面板清洁,刻度和字迹清晰。
  (2)指针在全标度范围内移动应平稳、灵活。其示值误差、回程误差应符合检漏仪准确度的规定。
  (3)在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后,指针位移应符合检漏仪准确度的规定。
  2.数字式显示检漏仪的示值应清晰、稳定,在测量范围内其示值误差应符合检漏仪准确度的规定。
  3.指针式记录检漏仪的校准和试验部分应符合下列要求:
  (1)浮筒式液位计可采用干校法或湿校法校准。干校挂重质量的确定,以及湿校试验介质密度的换算,均应符合产品设计使用状态的要求。
  (2)储罐液位计、料面计可在安装完成后直接模拟物位进行就地校准。
  (3)称重检漏仪及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行就地校准。
  (4)测量位移、振动等机械量的检漏仪,可使用专用试验设备进行校准和试验。
  (5)分析检漏仪的显示检漏仪部分应按照本节对显示检漏仪的要求进行校准。其检测、传感、转换等性能的试验和校准,包括对试验用标准样品的要求,均应符合产品技术文件和设计文件的规定。
  (6)单元组合检漏仪、组装式检漏仪等应对各单元分别进行试验和校准,其性能要求和准确度应符合产品技术文件的规定。
  (7)控制阀和执行机构的试验应符合下列要求:
  ①阀体压力试验和阀座密封试验等项目,可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证,对事故切断阀应进行阀座密封试验,其结果应符合产品技术文件的规定;
  ②膜头、缸体泄漏性试验合格,行程试验合格;
  ③事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门,必须进行全行程时间试验;
  ④执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。
  (8)单台检漏仪校准和试验合格后,应及时填写校准和试验记录;检漏仪上应有合格标志和位号标志;检漏仪需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。
  三、综合控制系统的试验要求
  1.综合控制系统应在回路试验和系统试验前对装置本身进行试验。
  2.综合控制系统的试验应在本系统安装完毕,供电、照明、空调等有关设施均已投入运行的条件下进行。
  3.综合控制系统的试验可按产品的技术文件和设计文件的规定进行。
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